Szénszálas RTM magszőnyeg(más névenZárt formaszőnyeg CF) egy többrétegű erősítőanyag, amely aprított üvegszállal laminált szintetikus, nem szőtt magból vagy aprított üveg és többtengelyes/szőtt szövetek hibridjéből áll.
Biztosítja a gyanta gyors nedvesedését, az egyenletes laminátumvastagságot és a nagy mechanikai teljesítményt a szerkezeti kompozit alkatrészekben.

Jellemzői Szénszálas RTM magszőnyeg

1.Kiváló gyanta folyékonyság– Biztosítja a hatékony infúziót és levegő felvezetést RTM vagy vákuumfröccsöntés során

2.Könnyű mag– Csökkenti az alkatrész teljes súlyát a szilárdság romlása nélkül

3.Stabil vastagságszabályozás– Egyenletes vastagságot biztosít az egész öntött részen

4.Sokoldalú szövetkombinációk– Kapható apróra vágott üveggel, többtengelyes vagy szőtt szövet megerősítéssel

5.Méretbeli stabilitás– Megtartja az alakot és a szerkezetet nyomás és hő alatt

Mi az RTM technika?

A gyantatranszfer fröccsöntés (RTM) egy kompozit anyagok gyártására használt formázási technológia. Nagy szilárdságú, nagy pontosságú kompozit alkatrészeket állít elő úgy, hogy folyékony gyantát fecskendezik be két forma közé helyezett szárazszálas előformákba, ahol kikeményedik és megszilárdul. Az RTM az egyik leggyakrabban használt technika a nagy teljesítményű kompozitgyártásban, amelyet széles körben alkalmaznak a repülőgépiparban, az autóiparban, a szélenergia-termelésben és a sportfelszerelések területén.

Háromféle RTM folyamat

1. Normál RTM:A gyantát nyomás alatt fecskendezik száraz szálas prepregekbe, amelyek a legtöbb alkalmazáshoz alkalmasak.

2. RTM-fény:Hasonló a szabványos RTM-hez, de alacsonyabb penésznyomással, ideális könnyebb kompozit termékekhez.

3. VARTM (vákuum-asszisztált RTM):Negatív nyomást (vákuumot) használ a formán belül a gyanta áramlásának elősegítésére, alkalmas nagy felületű kompozit gyártásra, amelyet általában a tengeri és szélenergia-iparban használnak.

Az RTM alapvető folyamata

• Reform:A szálak (például szénszál, üvegszál stb.) a kívánt formába vannak rendezve. A szálak lehetnek szövetek, nem szőtt anyagok, egyirányú szalagok stb., A végtermék követelményei alapján kiválasztva. Az előforma anyagok lehetnek száraz szálak vagy "nedves" szálak, amelyeket részben gyantával impregnáltak.
• Penész előkészítése:Az RTM eljárás általában két formafelét használja (felső és alsó formát). A formáknak jó tömítéssel kell rendelkezniük, hogy megakadályozzák a gyanta szivárgását. A penészfelületeket általában leválasztószerrel vonják be, hogy megkönnyítsék az alkatrészek eltávolítását.
• Melegítés és préselés:A formákat meghatározott hőmérsékletre melegítik, hogy elősegítsék a gyanta kikeményedését. Egyes RTM eljárásokban nyomást is gyakorolnak a formákra, hogy a gyanta egyenletesen áthatoljon a szálak közötti üregeken.
• Gyanta befecskendezés:Vákuum vagy nagynyomású körülmények között folyékony gyantát vezetnek be a formába egy befecskendező rendszeren keresztül. A gyanta átfolyik az előforma anyagának üregein, teljesen telítve a szálakat a megfelelő gyanta impregnálás biztosítása érdekében.
• Gyógyítás:A gyanta befecskendezése után általában melegítési vagy hűtési időszakra van szükség a gyanta kikeményítéséhez, robusztus kompozit szerkezetet képezve.
• Kivágás és utófeldolgozás:Miután kikeményedett, a terméket eltávolítják a formából, és a szükséges utófeldolgozási lépéseken esnek át, mint például vágás, csiszolás és vágás a végső kész alkatrész elérése érdekében.

Csomagolás és szállítás

Az egyik tekercset műanyag fóliába csomagolják, majd kartondobozba vagy nagy kartondobozba helyezik.

Általában a P4 (4 nagy tekercs) vagy a P7 (4 nagy tekercs + 3 kis tekercs) vagy 6, 9 vagy 12 kis tekercset raklaponként vízszintesen/függőlegesen csomagolják. A betöltési mód alapján testreszabható.

Raktározás

Az üvegszálas termékeket száraz, hűvös és vízálló helyen kell tárolni. A legjobb állapot 15-35°C közötti hőmérséklet, 30-65% közötti relatív páratartalom mellett. Kérjük, használat előtt tartsa a terméket az eredeti csomagolásában, elkerülve a nedvességet.

Miért válasszon minket?

A Weitong jelenleg több mint 30 üvegszálas szövőgépet üzemeltet szőtt előfonatok gyártására, valamint különféle egyéb berendezéseket, beleértve a varrott szőnyeggépeket, a többtengelyes trikógépeket, a PP magszőnyeg gépeket és a kártológépeket. Éves gyártási kapacitásunk eléri a 3,000 tonna szőtt előfonatot, 5,000 tonna varrott szőnyeget, 10,000 tonna többtengelyes szövetet, 8,000 tonna kombinált szőnyeget és 2,000 tonna RTM magszőnyeget.

Csapatunk már 9 éve részt vesz a Kínai (Sanghaj) Nemzetközi Kompozit Kiállításon, valamint a JEC Franciaországban, a Composites Europe-ban és a JEC Ázsiában többször Franciaországban, Németországban és Koreában.

Professzionális technikusokból álló, magasan képzett csapat támogatásával erős képességekkel rendelkezünk a speciális termékek fejlesztésében és testreszabásában, hogy megfeleljenek a különféle ügyféligényeknek.